peek注塑成型，peek注塑成型工艺参数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于peek注塑成型的问题，于是小编就整理了6个相关介绍peek注塑成型的解答，让我们一起看看吧。

【求助贴】求助PEEK材料注塑成型工艺？

PEEK 成型温度320度~390度 烘料温度 160~185 5H~8H 模具温度140~180 这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时 速度不能太快，注射压力在100~130MPa 注射速度 40~80 。成型结束后应及时用PE蜡 快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。

peek材料可以吹塑吗？

PEEK材料是一种热塑性特种工程塑料，其加工性能优良，可以采用注塑、挤出、吹塑等多种加工方法进行成型加工。因此，PEEK材料是可以进行吹塑加工的。在吹塑加工过程中，需要注意PEEK熔体的高温流动性较差，需要维持较高的熔融温度，同时注塑机台需要提供较大的注塑压力。总之，只要满足PEEK材料所需的加工条件，采用合适的加工设备和工艺，就可以实现PEEK材料的吹塑加工。

peek注塑出来为什么透明？

注塑工艺没调好。PEEK本色应该是浅棕色，实色不透光，当然，因为材料结晶度的关系，也可以呈半透明状。你注塑的产品成透明状，应该是冷却时间及保压没调整好。

PEEK粒料通常应是干燥的，但可吸收大气中的水分。在我们的数据表和注塑成型指南中，我们提供了一些干燥指导。简而言之，我们建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小时，可以选择持续干燥。目的是/应该是将残留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除湿或热风干燥机，并且必须能够保持 -40℃ 的露点或饱和温度。

peek是什么材料？

PEEK材料中文名叫聚醚醚酮材料，是一种超耐高温特种工程材料。

一般情况下可以在260度以下工作温度正常使用，短时温度可以达到300度，仍可保持极好的机械功能。

PEEK材料有很多的优点：

◆ 自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

peek材料应用在什么地方？

peek材料应用在什么地方？

PEEK材料是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料、单丝、包扎带、筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。PEEK注塑加工工艺：干燥温度：150度，4-6小时。模具温度：180-200度。注塑温度：360-400度。

peek硬还是pom硬？

常温下，pom材料比peek材料硬。

POM是聚甲醛，属于热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

peek属于热塑性特种工程塑料，可以通过注塑加工，车床，CNC精加工，可以满足在苛刻环境下使用要求。

到此，以上就是小编对于peek注塑成型的问题就介绍到这了，希望介绍关于peek注塑成型的6点解答对大家有用。