abs注塑分层，ABS注塑分层起皮

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于abs注塑分层的问题，于是小编就整理了4个相关介绍abs注塑分层的解答，让我们一起看看吧。

abs料起皮是什么原因？

1、材料方面

高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象，以PC/ABS料为例，PC、ABS的两相机关，在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离，继而发生分层起皮气象。对于PC/ABS合金料来说，本身的PC与ABS两组改性塑料份之间为一小部分相容，因此在改性过程中可以加入一定量的相容剂以提高其相容性。当然，由于混料所造成的起皮不良是咱们需求第一步去破除的。

2、模具设计方面

模具设计的原则需遵循减少剪切的目的进行。密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的高剪切力所致);同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生高剪切力，继而导致产品表面起皮。模具设计需遵从尽量减少剪切的方向进行。

3、注塑工艺　

高速高压会导致熔体在浇口位置产生过度的剪切力，同时熔体与型腔内壁的剪切及熔体芯层与皮层之间的剪切也会急剧添加;此外，注塑温度/模具温度过低，降低了熔体流动性，填充过程中的流动阻力加大，导致的高剪切力产生。所以，降低注射速度、注射压力、注塑温度/模具温度可以有效降低剪切力，减少或杜绝起皮的产生。尽量避免填充过程中的高剪切力，是改善注塑起皮现象的最佳切入点。

其他的原因：材料混入了杂料，也容易分层起皮。成型时使用过多的脱模剂;水分过多;树脂温度不一致等。

hips跟abs能混在一起吗？

1.

可以

2.

但是不能超过比例

3.

除非你造合金料

HIPS和ABS不会相容，但是可以通过添加第三组分来达到相容两种料密度不一样 ps浮水 abs沉水 在水里加一定的工业用盐就行两种料密度不一样 ps浮水 abs沉水 在水里加一定的工业用盐就行略略略略略略

不能，不可以。如果不超过10%的HIPS混入abs当中影响不是太大，有点影响ABS制品的韧性，差不多比例的ABS和HIPS混在一起的时候，生产其产品时 有很大可能产生分层。

ABS价格要高于HIPS,考虑到采购成本的因素，很多家电企业用HIPS替代ABS来生产塑料零配件被列入降本方案之一。

pcabs合金塑料冬季脆性怎么处理？

方法一：添加聚乙烯PE，PE的低温脆化温度可以达-70度，添加适的PE可以改变PP耐低温性能，但是PE添加过会影响PP产品的硬度及分层，PE要为线性料最好。

方法二：添加聚烯烃POE韧，POE具有热塑性弹性体的一般特性，密度小，耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广，是改变PP耐低温比较理想的材料，通常添加3%-15%可以使聚丙烯PP达到-20度，使用POE耐寒级来韧PP，不仅改变原有PP更加耐低温，冲击确定也会有所加。

方法三：添加三乙丙橡胶EPDM韧，EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力以及耐低温脆化性，使用EPDM耐寒颗粒来改变PP耐寒低温性可以达到-40度。成本相对比POE高些，但是性能是无法相比的。

abs加sbs增韧效果不佳的原因？

对于ABS的增韧，并非市面上常见的增韧剂都能使用。例如SBS(聚[苯乙烯一丁二烯一苯乙烯]三嵌段共聚物)，虽然SBS结构上与ABS有相同的部分，但是这两者的相容性并不理想。少量添加可以在一定程度上改善ABS材料的韧性。但是添加比例超过一定程度，就会出现分层的情况。建议咨询供应商以获得相匹配的增韧剂。

到此，以上就是小编对于abs注塑分层的问题就介绍到这了，希望介绍关于abs注塑分层的4点解答对大家有用。