当前位置: 首页 公司动态
注塑加工与塑胶特性的关系
发布时间:2020-01-10

在注塑加工过程中,塑胶的特性中流动性、吸水性挥发物含量、收缩率都会影响到加工的质量和工作效率。下面景县博铭橡塑制品就给大家简单介绍一下这几种塑胶特性。


一、流动性

遇热后熔化情况的塑胶,在工作压力功效下,填满全部凹模的工作能力叫流动性,通常用技术专业流动性检测磨具来开展检测。相同类型不一样型号的塑胶的流动性均不同样,不一样构造的塑料件对塑胶的流动性明确提出不一样的规定,塑胶的流动性与成形温度和工作压力等标准息息相关。


一般,若流动性很大,不仅会使耐磨材料填充不密不可分,导致工艺品的松散,危害产品质量;与此同时流动性很大,注塑产品附近非常容易出现披锋(毛刺)粘模及喷头流延,导致水部位阻塞。而塑胶的流动性过小,针对构造繁琐步骤较长的塑料件,加工时流动性艰难,易出现缺胶、缩水率等状况,造成很多废料;或须用髙压标准注塑加工,非常容易导致塑料件热应力过大。所以人们要依据产品品种、尺寸、薄厚状况,挑选流动性适合的塑胶成形。


二、吸水性挥发物含量

在热塑性塑胶中难免会地带有水份及挥发性有机物,适当的水份有增塑的功效。假如塑胶中的水分及挥发性有机物超出一定的占比时,则会在加工时出现许多难题(如:溶解、发雾、抗压强度减少等),比较严重时可造成气泡(银纹)、表层不光滑,针对全透明工艺品透光度被毁坏(混浊不清)等隐患,对高精塑料件没办法确保其精度。但是非常干躁的塑胶会造成流动性减少,延性增加,成形时充模困难,都是不能使用的,这一点要需注意,有些人觉得塑胶干躁得越充分越好,它是一个不正确的观念。 


引起塑胶中水分和挥发物多的原因主要有以下三个方面;

A、塑胶树脂的平均分子量低;

B、塑胶树脂在生产时没有获得充分的干燥;

C、吸水性大的塑胶因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分,不同塑胶有不同的干燥温度和干燥时间的规定。


三、收缩率

产生收缩率的主要原因有以下三个方面:

A、塑胶具有比金属大得多的热收缩(大一个数量级,约十倍)。

B、塑胶制品在硬化后并非刚体,在脱模后塑件有一定的弹性回复。

C、刚脱模时,压力开始降低,但塑件仍然贴在模壁上,制品发生塑性变形。


影响收缩率的因素有塑胶的性质成型条件模具与制品的设计。无定型塑胶的收缩率小于1%,结晶型塑胶的收缩率均超过1%,结晶性塑胶注塑的制品,具有后收缩现象,需在冷却24小时后进行测量其尺寸,准度可达0.02mm


以上即是景县博铭橡塑制品关于注塑加工与塑胶特性的关系分析,希望这篇文章可以帮助到大家,如对文章内容有疑问可以来电咨询或者在官网留言www.jxbmxs.cn