斜齿轮不产生根切，斜齿轮不产生根切的最少齿数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于斜齿轮不产生根切的问题，于是小编就整理了3个相关介绍斜齿轮不产生根切的解答，让我们一起看看吧。

不产生根切的最少齿数？

标准直齿最小齿数计算公式：Zmin=2ha*/(sinα)^2，ha是端面齿顶高系数；α是端面压力角。

齿数：在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示。

根切：齿轮A的齿顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时，被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分，这种现象叫根切。根切一般出现在齿数比较少的情况下，为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。或在范成法加工时削切刀具的齿顶会将齿根部的渐开线齿廓切去一部分，称为根切。

根切的后果：齿根厚度变薄，齿轮抗弯曲能力下降，重合度减少，影响传动的平稳性。

避免根切的措施：

1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数（国家标准齿轮不发生根切的最少齿数m=17,。某些情况下 为减少齿数以获得比较紧凑的结构，在满足轮齿弯曲强度条件下，允许 有轻微根切时，m=14）；

2、减小齿顶高系数ha*（讲减小重合度）或加大压力角α（需采用非标准刀具）；

3、变位修正法。

45度斜齿轮优缺点？

斜齿轮传动的优点：

1、啮合性能好。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。

2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。

3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮着少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。

斜齿轮传动的缺点：

斜齿轮传动在运动时会产生轴向推力，对轴向结构产生损坏。

正常齿标准齿轮不发生根切的最少齿数为多少？

　　标准直齿最小齿数计算公式：Zmin=2ha*/(sinα)^2，ha是端面齿顶高系数；α是端面压力角。 　　齿数：在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示。 　　根切：齿轮A的齿顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时，被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分，这种现象叫根切。根切一般出现在齿数比较少的情况下，为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。或在范成法加工时削切刀具的齿顶会将齿根部的渐开线齿廓切去一部分，称为根切。 　　根切的后果：齿根厚度变薄，齿轮抗弯曲能力下降，重合度减少，影响传动的平稳性。 　　避免根切的措施： 　　

1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数（国家标准齿轮不发生根切的最少齿数m=17,。某些情况下 为减少齿数以获得比较紧凑的结构，在满足轮齿弯曲强度条件下，允许 有轻微根切时，m=14）； 　　

2、减小齿顶高系数ha*（讲减小重合度）或加大压力角α（需采用非标准刀具）； 　　

3、变位修正法。

标准直齿最小齿数计算公式：Zmin=2ha*/(sinα)^2，ha是端面齿顶高系数；α是端面压力角。 齿数：在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示。 根切：齿轮A的齿顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时，被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分，这种现象叫根切。

根切一般出现在齿数比较少的情况下，为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。或在范成法加工时削切刀具的齿顶会将齿根部的渐开线齿廓切去一部分，称为根切。 根切的后果：齿根厚度变薄，齿轮抗弯曲能力下降，重合度减少，影响传动的平稳性。

到此，以上就是小编对于斜齿轮不产生根切的问题就介绍到这了，希望介绍关于斜齿轮不产生根切的3点解答对大家有用。